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储气罐焊接工艺流程及注意事项

  储气罐作为一种特种设备,主要用于储存气体,不但可以方便运输,而且搭配空压机进行使用还可以起到很多作用,比如稳定气压、降低空压机工作量、降低空压机加卸载频次等。其实储气罐在生产加工过程中也是需要用到焊接工艺的,具体焊接工艺流程如下:
  坡口准备→焊纵焊缝→焊上封头环焊缝→焊人孔焊缝→焊筒体与接管的焊缝→焊封头与接管焊缝→焊人孔法兰焊缝→焊筒体上的接管与法兰的焊缝→焊封头上的接管与法兰的焊缝→焊下封头环焊缝→检验→涂漆。
  焊接储气罐时,焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢清除干净,在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料;奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺,层间温度不宜高;耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应最后施焊;储气罐在进行酸洗、钝化处理时,要注意保护环境。
  焊接储气罐时,应严防基层和过渡层焊条熔敷在覆层上;焊接过渡层时为减少合金元素的稀释,建议选用小电流、窄焊道、短电弧焊接;焊接覆层的时候应该将落在覆层坡口表面的飞溅仔细清理干净,最后覆层施焊。
  储气罐焊接质量的好坏,应该进行无损检测。所有对接焊缝,都需要进行射线检测与无损检测,筒体焊缝经外观检测合格之后,再按要求进行无损检测。要求检测人员必须持有无损探伤的资格证,且应该拥有丰富的探伤经验。在对储气罐进行焊接时一定要注意以上事项,确保可以制作出质量更高的储气罐。
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