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空压机漏油是怎么造成的及解决方法

  空压机在使用的过程中,有时候会出现漏油的现象,漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。在遇到这样情况,我们应该怎么排除故障呢?该怎样向用户解释呢?我们先分析一下漏油的原因:
  1、主轴松动导致油封漏油。
  2、油封脱落或油封缺陷导(如磨损等)致漏油。
  3、机头结合面渗漏,进油管、回油管接头松动。
  4、安装过程中皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
  5、空压机生产过程中铸造或加工不完美。
  解决漏油的主要方法
  1、正确紧固螺母
  过松会造成压不紧衬垫而渗漏,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。
  2、正确安装衬垫
  空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,可造成漏油。
  3、及时更换磨损件
  空压机配件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过限,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。
  4、及时更换失效油封
  空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
  5、保证各类油管接头的密封
  工程机械用的连管螺母因经常拆装,容易因滑丝断扣而松脱,如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封,使螺母压紧而可靠密封。
  6、避免单向阀、通气阀堵死
  如果单向阀、通气阀堵死,会引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间,使箱壳内压力升高,并增加了活塞的运动阻力,使油耗增加,同时由于箱壳体内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱漏油。
  7、避免轮毂甩油
  如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不良及老化失效,以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等,都会引起轮毂甩油。因此,应按工艺操作规范进行装配。
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